工業(yè)CT(簡稱：ICT)就是計算機(jī)層析照相或稱工業(yè)計算機(jī)斷層掃描成像。工業(yè)CT具有直觀、準(zhǔn)確，無損等特點(diǎn)。從本質(zhì)上來說：工業(yè)CT掃描系統(tǒng)從本質(zhì)上說是一個位置數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，工業(yè)CT的數(shù)據(jù)采集方式就是掃描。一般來說，工業(yè)CT掃描方式分為平移一旋轉(zhuǎn)(TR)方式，只旋轉(zhuǎn)(RO)方式和螺旋掃描方式三大類。 在CT的原始掃描方式（一代）中，射線源和探測器相對于檢測工件要做旋轉(zhuǎn)和平移兩種相對運(yùn)動，也應(yīng)該算TR掃描方式。人們在一代的基礎(chǔ)上應(yīng)用多個探測器（探測器線陣列），再平移的每個位置一次可以測得多個投影數(shù)據(jù)，這樣就產(chǎn)生了稱為TR的第二代掃描方式。進(jìn)一步增加探測器的數(shù)量，是射線源和線探測器陣列組成的扇形能給包括整個被檢測工件的范圍，只要射線源-探測器組成的扇形圍繞工件旋轉(zhuǎn)360o，射線源-探測器系統(tǒng)不用做平行移動就可以獲得重建CT圖像的完整數(shù)據(jù)，歷史上將RO掃描模式稱為第三代掃描方式。第四代CT也是一種大扇角全包容，只有旋轉(zhuǎn)運(yùn)動的掃描方式，但它有相當(dāng)多的探測器。后來第五代升級為多源多探測
2020-05-18 
工業(yè)CT是應(yīng)用于工業(yè)領(lǐng)域的計算機(jī)斷層掃描技術(shù)。它是以不損傷被檢測對象的性能為前提的一種無損檢測技術(shù)，與射線照相、超聲等常規(guī)無損檢測方法對比，工業(yè)CT具有檢測速度快、分辨率高、不受被測對象幾何結(jié)構(gòu)限制等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于工業(yè)設(shè)備、產(chǎn)品的無損檢測及質(zhì)量評估中，被公認(rèn)為是20世紀(jì)后期最偉大的科技成果之一。工業(yè)CT技術(shù)涉及了光電子技術(shù)、精密機(jī)械與控制、儀器儀表、核物理學(xué)、微電子學(xué)、計算機(jī)圖像處理與模式識別等學(xué)科領(lǐng)域，是典型的技術(shù)密集型高科技技術(shù)，被廣泛應(yīng)用在國防、航天、航空、電子、機(jī)械、電力及石油等工業(yè)領(lǐng)域，實(shí)際工業(yè)中的主要應(yīng)用有諸如發(fā)動機(jī)內(nèi)部裂紋、航天航空零件的材質(zhì)的檢測等，為我國尖端行業(yè)的工業(yè)設(shè)備的安全和可靠運(yùn)行提供了重要鋪墊和安全保障。除此之外，工業(yè)CT系統(tǒng)還被廣泛應(yīng)用于預(yù)防滑坡、探礦找水、放射性污染檢測等領(lǐng)域，為人們的安全保障提供了重要的檢測手段，強(qiáng)有力的推動了社會的發(fā)展。工業(yè)CT系統(tǒng)由于涉及到多種學(xué)科領(lǐng)域，因此它的子系統(tǒng)組成也多樣化，其中凸顯在運(yùn)動控制子系統(tǒng)、數(shù)據(jù)處理子系
2020-05-13 
最近幾年，工業(yè)CT在無損檢測領(lǐng)域知名度越來越高，那么工業(yè)CT到底是一個什么設(shè)備，有哪些功能，有哪些應(yīng)用領(lǐng)域呢？工業(yè)CT(簡稱：ICT)就是計算機(jī)層析照相或稱工業(yè)計算機(jī)斷層掃描成像。工業(yè)CT具有直觀、準(zhǔn)確，無損等特點(diǎn)。因此，國際無損檢測界把工業(yè)CT稱為最佳的無損檢測手段。進(jìn)入80年代以來，國際上主要的工業(yè)化國家已把X射線或γ射線的工業(yè)CT用于航天、航空、軍事、冶金、機(jī)械、石油、電力、地質(zhì)、考古等部門，檢測對象有導(dǎo)彈、火箭發(fā)動機(jī)、軍用密封組件、核廢料、石油巖芯、計算機(jī)芯片、精密鑄件與鍛件、汽車輪胎、陶瓷及復(fù)合材料、海關(guān)毒品、考古化石等。我國90年代也已逐步把ICT技術(shù)用于工業(yè)無損檢測領(lǐng)域。目前工業(yè)CT應(yīng)用領(lǐng)域大概有以下一些方面：一、內(nèi)部空隙、裂紋和雜質(zhì)檢測工業(yè)CT掃描數(shù)據(jù)在熱量和應(yīng)力為決定性因素的產(chǎn)品研發(fā)階段中是一個很重要的工具。在每個生產(chǎn)階段中的產(chǎn)品的模型狀況都可以幫助設(shè)計者了解熱量對最終產(chǎn)品的影響，比如說壁很薄的陶瓷件。先進(jìn)的CT掃描圖像可以在早期階段識別產(chǎn)品缺陷，可以在
2020-05-09 
孔隙率檢測是工業(yè)CT技術(shù)中的一種數(shù)據(jù)分析方法。顧名思義，“孔隙率”即孔隙所占的比率。在工業(yè)CT檢測中，孔隙率是指材料內(nèi)部某一剖切面上孔隙的面積占所在切面的面積比。主要應(yīng)用于金屬、非金屬鑄件。通過對工件內(nèi)部孔隙率的檢測來判定工件的質(zhì)量。工業(yè)CT孔隙率檢測的標(biāo)準(zhǔn)主要有VDG P202/P201、VW 50093/50097、VW 6093/6097等等，還有其它企業(yè)自制的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。VDG P202/P201是由德國鑄造協(xié)會（VDG）壓鑄和輕金屬鑄造特別技術(shù)委員會制定的鑄件孔隙率規(guī)范。主要說明了鑄件內(nèi)部或表面氣孔產(chǎn)生的原因，孔隙率對工件可能造成的影響，以及氣孔的分級。在此基礎(chǔ)上，大眾汽車制定自己的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)VW 50093/50097、VW 6093/6097。大眾汽車對其供應(yīng)商要求多數(shù)工件需滿足標(biāo)準(zhǔn)VW 50093/50097，目前市場上，大眾標(biāo)準(zhǔn)的孔隙率的檢測相對較多。VW 6093/6097是對孔隙率的測定方法的說明（VW 6093是最新版本），指導(dǎo)參考面的選擇和孔隙率的測
2020-05-07 
近年來，隨著計算機(jī)科學(xué)的進(jìn)步及探測器技術(shù)的發(fā)展，工業(yè)CT的性能逐年提高。工業(yè)CT無損檢測由于其適應(yīng)材料廣、可檢測復(fù)雜零件、可確定缺陷位置和大小、檢測精度高，目前已作為一種實(shí)用化的尺寸測量和無損檢測手段，幾何量測量方面，工業(yè)CT可以在不破壞工件結(jié)構(gòu)的情況下對內(nèi)外尺寸進(jìn)行測量，被認(rèn)為是極具前景的測量技術(shù)。在先進(jìn)制造中，各種復(fù)雜殼體，無論是注塑件如手機(jī)外殼等還是壓鑄件如汽車缸體等均具有非常復(fù)雜的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和較高的加工精度要求。目前用于復(fù)雜結(jié)構(gòu)零件外尺寸測量的主要為CMM，但其對內(nèi)部結(jié)構(gòu)尺寸的測量無能為力。X射線的穿透特點(diǎn)，使得復(fù)雜零件內(nèi)部結(jié)構(gòu)的測量成為可能，如果能夠?qū)射線三維顯微成像檢測系統(tǒng)應(yīng)用于具有精密內(nèi)部構(gòu)造零部件的測量中，恰好能彌補(bǔ)三坐標(biāo)測量機(jī)的先天不足。工業(yè)CT掃描測量技術(shù)是基于新的測量原理的技術(shù)。工業(yè)CT最初在無損檢測和材料成分檢測領(lǐng)域被廣泛應(yīng)用，隨著對系統(tǒng)內(nèi)、外幾何特性精確測量需求增加，工業(yè)CT增加了尺寸計量應(yīng)用特性。工業(yè)CT掃描測量技術(shù)成為工業(yè)CT技術(shù)的一個重要的
2020-05-03 
工業(yè)CT是近幾十年興起的檢測領(lǐng)域，因?yàn)槠錈o損，直觀，可量化等眾多優(yōu)勢，其在各行各業(yè)得到眾多運(yùn)用，尤其在汽車，航空航天，軍事，電子，醫(yī)療器械等領(lǐng)域。關(guān)于工業(yè)CT檢測的標(biāo)準(zhǔn)也逐漸增多。泰琛測試在此將目前的工業(yè)CT檢測標(biāo)準(zhǔn)做一個總結(jié)，希望能對大家有所裨益。目前，國際標(biāo)準(zhǔn)分類中，工業(yè)CT涉及到無損檢測、金屬材料試驗(yàn)、職業(yè)安全、工業(yè)衛(wèi)生等領(lǐng)域。在中國標(biāo)準(zhǔn)分類中，工業(yè)CT涉及到基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)與通用方法、鑄造、金屬無損檢驗(yàn)方法、放射衛(wèi)生防護(hù)、Ｘ射線、磁粉、熒光及其他探傷儀器、熱加工工藝、發(fā)動機(jī)總體、基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)與通用方法。檢測規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)（工業(yè)CT檢測技術(shù)規(guī)范）·GB/T 34365-2017無損檢測術(shù)語工業(yè)計算機(jī)層析成像（CT）檢測·GB/T 29034-2012無損檢測工業(yè)計算機(jī)層析成像（CT）指南·GB/T 29070-2012無損檢測工業(yè)計算機(jī)層析成像（CT）檢測通用要求·ASTM E1441-11Standard Guide for Computed Tomography (CT) Ima
2020-04-29 
無損檢測縮寫NDT（Non Destructive Testing），也叫無損探傷。就是在不損傷被檢對象的形態(tài)和內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)的前提下，測定和評價被檢對象的內(nèi)部和外部的物理和力學(xué)性能，以及缺陷和其他技術(shù)參數(shù)的的檢測技術(shù)。根據(jù)缺陷的部位，無損檢測方法可以分為表面檢測方法、內(nèi)部檢測方法。表面檢測方法：渦流檢測（ECT）、磁粉檢測（MT）、滲透檢測（PT）；內(nèi)部檢測方法：射線檢測：射線檢測（RT）、計算機(jī)X射線照相（CR）、數(shù)字射線成像（DR）、計算機(jī)斷層成像（CT）；超聲檢測：超聲檢測（UT）、超聲波衍射時差法（TOFD）聲發(fā)射檢測（AE）今天主要介紹工業(yè)CT檢測與其他內(nèi)部檢測方法的特點(diǎn)（文末對各檢測方法的應(yīng)用進(jìn)行了簡單總結(jié)，如表1）。超聲檢測技術(shù)常規(guī)檢測應(yīng)用最多的是超聲檢測（UT），衍射時差法（TOFD）是目前大力推廣的一種對缺陷檢測有較高檢出率的，可連續(xù)記錄的超聲檢測技術(shù)。超聲檢測（UT）通過超聲波與試件相互作用（如圖1所示），對試件進(jìn)行宏觀缺陷檢測、幾何特性測量、組織結(jié)構(gòu)
2020-04-24 
許多剛接觸工業(yè)CT檢測的朋友都想了解一個問題：工業(yè)CT檢測費(fèi)用有沒有標(biāo)準(zhǔn)？工業(yè)CT檢測價格計費(fèi)模式是什么樣的？其實(shí)工業(yè)CT檢測作為服務(wù)行業(yè)，價格也應(yīng)該是可量化，也應(yīng)該有相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)的。一般來說，我們認(rèn)為工業(yè)CT的收費(fèi)和以下因素有關(guān)：第一、工業(yè)CT設(shè)備。目前市場上工業(yè)CT設(shè)備眾多，比如我們常聽說的德國和日本的幾個品牌，包括國內(nèi)的一些工業(yè)CT品牌也已經(jīng)嶄露頭角。但是，一般來說，作為第三方檢測公司，應(yīng)該選擇國際知名品牌，這樣的檢測結(jié)果才能在全世界通用，比如德國Yxlon品牌的工業(yè)CT，Yxlon公司誕生于1895年，一百多年來一直在研發(fā)射線設(shè)備，其技術(shù)實(shí)力和底蘊(yùn)可見一斑。所以，只有好的工業(yè)CT設(shè)備，才有可能掃描檢測出好的結(jié)果。好的設(shè)備，價格自然比較高，所以檢測成本也會相應(yīng)高一些，但是，這個屬于正常的成本，因?yàn)榫_的檢測結(jié)果才是檢測的目的。誤差巨大的結(jié)果，哪怕是免費(fèi)的，都不能接受。所以，建議大家選擇擁有國際知名品牌工業(yè)CT的第三方檢測機(jī)構(gòu)。第二、檢測工程師的能力。工業(yè)CT檢測和其他
2020-04-20 
很多人對“工業(yè)CT檢測技術(shù)”不熟悉，不知道是干嘛的。但“醫(yī)院CT拍片”相信很多人都知道，可以檢查身體組織等有無病變。這次新冠肺炎疫情中“CT”再次進(jìn)入了大家的視野。那工業(yè)用的CT檢測技術(shù)是檢查什么的呢？先來說說CT檢測技術(shù)的原理：當(dāng)X射線穿過被檢物體，由于被檢物體內(nèi)部各體積元對射線的衰減程度不同，探測器接收到的透射能量也不一樣，最終通過計算機(jī)以圖像形式將被檢物體呈現(xiàn)出來。工業(yè)CT檢測技術(shù)數(shù)據(jù)分析方法CT檢測技術(shù)可以在不損被檢物體的情況下，檢測物體內(nèi)部結(jié)構(gòu)及缺陷，然后通過計算機(jī)軟件對CT數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，比如無損檢測、失效分析、顯微分析、尺寸測量、數(shù)模比對、逆向工程、孔隙率測試、壁厚分析、纖維復(fù)合材料分析、傳輸現(xiàn)象模擬分析、結(jié)構(gòu)力學(xué)模擬分析、泡沫結(jié)構(gòu)分析等等。無損檢測利用X射線，在不損害樣品前提下，檢測樣品中是否存在缺陷或不均勻性，給出缺陷大小，位置，性質(zhì)和數(shù)量等信息。失效分析通過對失效樣品進(jìn)行X射線掃描，找到內(nèi)部結(jié)構(gòu)的損壞之處，避免二次損壞樣品，目前工業(yè)CT掃描進(jìn)行失效分析已
2020-04-16
