一、工業(yè)CTCT檢測技術(shù)是無損檢測技術(shù)中的一種，在工業(yè)領(lǐng)域，它是射線檢測技術(shù)體系中的重要組成部分。CT（Computed Tomography）檢測技術(shù)，即為計(jì)算機(jī)層析（或斷層）成像檢測技術(shù)，與一般的射線照相（或輻射成像）不同，它能夠得到不同材料（塑料，鋁，鐵，銅，甚至更高密度的材料）的被檢測物體或者人體各個(gè)層面的圖像。20世紀(jì)70年代，CT檢測技術(shù)首先成功應(yīng)用在醫(yī)療行業(yè)，加速了醫(yī)療技術(shù)的發(fā)展，獲得革命性的突破。促使工業(yè)CT檢測在無損檢測行業(yè)廣泛應(yīng)用。1895年11月，德國物理學(xué)家倫琴發(fā)現(xiàn)了一種能夠穿過物體而且具有許多特性的射線，取名為“X射線”。1896年法國科學(xué)家貝克勒爾發(fā)現(xiàn)與X射線性質(zhì)相似的不可見光線，稱為“γ射線”。CT掃描方式分為五代。它的發(fā)展方向致力于提高空間分辨率和密度分辨率，以達(dá)到檢測各種類型工業(yè)產(chǎn)品缺陷的精度要求。因此，工業(yè)CT系統(tǒng)掃描方式仍以第二代和第三代為主，有的甚至采用第一代。二、工業(yè)CT檢測系統(tǒng)基本組成工業(yè)CT檢測系統(tǒng)往往需要根據(jù)用戶實(shí)際需求進(jìn)行
2020-04-14 
很多第一次接觸工業(yè)CT檢測的朋友都會(huì)關(guān)注一個(gè)問題：工業(yè)CT檢測價(jià)格是多少？工業(yè)CT檢測費(fèi)用有沒有標(biāo)準(zhǔn)？其實(shí)工業(yè)CT檢測作為服務(wù)行業(yè)，價(jià)格也應(yīng)該是量化和透明化的，一般來說，我們認(rèn)為工業(yè)CT的收費(fèi)和以下因素有關(guān)：第一，工業(yè)CT設(shè)備。目前市場上工業(yè)CT設(shè)備眾多，比如我們常聽說的德國和日本的幾個(gè)品牌，包括國內(nèi)的一些工業(yè)CT品牌也已經(jīng)嶄露頭角。但是，一般來說，作為第三方檢測公司，應(yīng)該選擇國際知名品牌，這樣的檢測結(jié)果才能在全世界通用，比如德國Yxlon品牌的工業(yè)CT，Yxlon公司誕生于1895年，一百多年來一直在研發(fā)射線設(shè)備，其技術(shù)實(shí)力和底蘊(yùn)可見一斑。所以，只有好的工業(yè)CT設(shè)備，才有可能掃描檢測出好的結(jié)果。好的設(shè)備，價(jià)格自然比較高，所以檢測成本也會(huì)相應(yīng)高一些，但是，這個(gè)屬于正常的成本，因?yàn)榫_的檢測結(jié)果才是檢測的目的。誤差巨大的結(jié)果，哪怕是免費(fèi)的，都不能接受。所以，建議大家選擇擁有國際知名品牌工業(yè)CT的第三方檢測機(jī)構(gòu)。第二，檢測工程師的能力。工業(yè)CT檢測和其他檢測不一樣，工程師的經(jīng)
2020-04-09 
關(guān)于恢復(fù)客戶來實(shí)驗(yàn)室現(xiàn)場檢測的通知尊敬的客戶們：感謝大家對泰琛測試的厚愛。目前我國的新冠疫情得到了較好的控制，雖然疫情在全球持續(xù)蔓延，多省份報(bào)告了境外輸入病例的關(guān)聯(lián)病例，防范境外疫情輸入的壓力加大，但我國的大部分地區(qū)社會(huì)經(jīng)濟(jì)已經(jīng)恢復(fù)正常，我公司所在的園區(qū)也已經(jīng)向社會(huì)開放。經(jīng)過園區(qū)批準(zhǔn)，從即日起，我公司接受客戶帶樣品來實(shí)驗(yàn)室現(xiàn)場檢測業(yè)務(wù)，如果園區(qū)需要檢測“隨申碼”，還請大家配合。為了保證防疫要求，請來現(xiàn)場檢測的客戶帶好口罩，我公司也會(huì)提供酒精洗手液，一次性口罩等相關(guān)防疫物品，為大家做好防護(hù)。我們認(rèn)為，病毒可以被隔離，溫暖不會(huì)被隔離。為了提高現(xiàn)場檢測效率，請大家向您的客戶經(jīng)理預(yù)約，或撥打我公司熱線021-33508188進(jìn)行預(yù)約。非預(yù)約的情況下帶樣品上門，我公司可能無法保證檢測時(shí)效，敬請諒解。疫情還在繼續(xù)，這一場與時(shí)間賽跑的“戰(zhàn)役”，每個(gè)人都在努力，曙光已在前方。讓我們堅(jiān)定信心，同心同德，風(fēng)雨無阻向前進(jìn)。泰琛測試技術(shù)（上海）有限公司2020年4月7日
2020-04-07 
近年來，工業(yè)CT在尺寸測量領(lǐng)域經(jīng)歷了獨(dú)特的發(fā)展與進(jìn)步，使得許多原本復(fù)雜的測試任務(wù)得到合理的解決，與光學(xué)CMM測量技術(shù)相比越來越具有競爭力。在測量領(lǐng)域，工業(yè)CT技術(shù)的最大優(yōu)勢在于可以對產(chǎn)品的內(nèi)外結(jié)構(gòu)和尺寸進(jìn)行無損測量，一次掃描即可同時(shí)完成產(chǎn)品的尺寸檢測與材料質(zhì)量控制，這是工業(yè)CT在傳統(tǒng)工業(yè)測量領(lǐng)域建立了獨(dú)特的優(yōu)勢，相比于傳統(tǒng)接觸式的或光學(xué)設(shè)備的難以探測內(nèi)部結(jié)構(gòu)的掃描方式，使用工業(yè)CT技術(shù)將是一個(gè)理想的解決方案。但是，由于工業(yè)CT測量過程受很多復(fù)雜因素影響，目前為止對于工業(yè)CT設(shè)備的測量精度及置信度尚無法給出確切的回答，這也成為限制工業(yè)CT測量技術(shù)發(fā)展的瓶頸。因此,填補(bǔ)現(xiàn)有工業(yè)CT系統(tǒng)在測量精度及置信度表征領(lǐng)域的空白，為科研生產(chǎn)提供可信及可追溯性工業(yè)CT測量數(shù)據(jù)具有重要意義。工業(yè)CT測量誤差主要來源分析可以從以下幾個(gè)方面著手，尤其需要注意的是在利用高精度外部尺寸測量結(jié)果對工業(yè)CT數(shù)據(jù)進(jìn)行校準(zhǔn)時(shí)，尤其對于使用平板探測器的系統(tǒng)來說，需要校準(zhǔn)的尺寸應(yīng)包含樣品X-Y和X-Z兩個(gè)平面(
2020-04-06 
2011年美國一架波音737客機(jī)5min內(nèi)急降7600m，導(dǎo)致此次事故的原因是飛機(jī)中段過道上方機(jī)身有一個(gè)1.8m長的破洞，若非飛機(jī)成功迫降，則很可能出現(xiàn)大的安全事故。歷史上，一些金屬大橋的斷裂、車禍、飛機(jī)失事等，都是因金屬材料斷裂失效而引發(fā)的重大事故。因此，對材料的斷裂失效問題一直是各界研究的重點(diǎn)內(nèi)容。斷裂力學(xué)已在航空、航天、交通運(yùn)輸、化工、機(jī)械、材料、能源等工程領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用?，F(xiàn)有的材料測試和評估技術(shù)，即通過觀察或切取制樣進(jìn)行必要納米/微米尺度的掃描圖像和宏觀材料的測試，推測裂紋的產(chǎn)生原因與演變規(guī)律。存在的問題是，納米/微米尺度下的觀察太細(xì)、太局限而不能提供一個(gè)完整的圖片來描述材料的性能，比如材料在工程條件下的失穩(wěn)等，而宏觀測試卻不能提供材料的缺陷分布、破壞機(jī)理等根本性信息，這些信息可以用來識別薄弱環(huán)節(jié)以利于材料的重新設(shè)計(jì)或改善。此外，現(xiàn)有的微觀材料測試系統(tǒng)主要依賴于電子顯微鏡和光學(xué)顯微鏡。雖然電子顯微鏡已經(jīng)實(shí)現(xiàn)納米級分辨率，可也只能觀察到剖開破壞之后的試樣表面的微觀
2020-04-03 
一般來說，一部工業(yè)CT設(shè)備大概由以下部分組成，射線源、輻射探測器和準(zhǔn)直器、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)、樣品掃描機(jī)械系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)系統(tǒng)（硬件和軟件）及輔助系統(tǒng)（如輔助電源和輻射安全系統(tǒng)等）等。一、輻射源射線源常用X射線機(jī)和直線加速器。X射線機(jī)的峰值能量范圍從數(shù)十到450keV,且射線能量和強(qiáng)度都是可調(diào)的;直線加速器的射線能量一般不可調(diào),常用的峰值射線能量范圍1~16MeV。其共同優(yōu)點(diǎn)是切斷電源以后就不再產(chǎn)生射線,焦點(diǎn)尺寸可做到微米量級。二、探測器目前常用的探測器主要有高分辨CMOS半導(dǎo)體芯片、平板探測器和閃爍探測器三種類型。半導(dǎo)體芯片具有最小的像素尺寸和最大的探測單元數(shù),像素尺寸可小到10μm左右。平板探測器通常用表面覆蓋數(shù)百微米的閃爍晶體(如CsI)的非晶態(tài)硅或非晶態(tài)硒做成,像素尺寸約127μm,其圖像質(zhì)量接近于膠片照相。閃爍探測器的優(yōu)點(diǎn)是探測效率高,尤其在高能條件下,它可以達(dá)到16~20bit的動(dòng)態(tài)范圍,且讀出速度在微秒量級。其主要缺點(diǎn)是像素尺寸較大,其相鄰間隔(節(jié)距)一般≥0.1mm
2020-03-29 
近年來,隨著計(jì)算機(jī)科學(xué)的進(jìn)步及探測器技術(shù)的發(fā)展,工業(yè)CT的性能逐年提高,目前工業(yè)CT作為一種實(shí)用化的無損檢測手段,正逐漸從滿足一般工業(yè)應(yīng)用的低能工業(yè)CT,向滿足大型復(fù)雜結(jié)構(gòu)件檢測需求的高能工業(yè)CT技術(shù)發(fā)展。廣泛應(yīng)用于航空航天、核能、軍事等多種領(lǐng)域,以及在制造業(yè)的無損測繪與分層設(shè)計(jì)制造等方面。工業(yè)CT是在射線檢測的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的,其基本原理是當(dāng)經(jīng)過準(zhǔn)直且能量為I0的射線束穿過被檢物時(shí),根據(jù)各個(gè)透射方向上各體積元的衰減系數(shù)μi不同,探測器接收到的透射能量I也不同。按照一定的圖像重建算法,即可獲得被檢工件截面一薄層無影像重疊的斷層掃描圖像,重復(fù)上述過程又可獲得一個(gè)新的斷層圖像,當(dāng)測得足夠多的二維斷層圖像就可重建出三維圖像。從本質(zhì)上講,工業(yè)CT是一種射線檢測技術(shù),與常規(guī)射線檢測技術(shù)相比,主要優(yōu)點(diǎn)有:(1)工業(yè)CT圖像目標(biāo)不受周圍細(xì)節(jié)特征的遮擋,可直接獲得目標(biāo)特征的空間位置、形狀及尺寸信息。(2)工業(yè)CT具有突出的密度分辨能力,高質(zhì)量的CT圖像密度分辨力可達(dá)0.1%甚至更高。(3
2020-03-27 
隨著制造業(yè)的快速發(fā)展，工業(yè)產(chǎn)品設(shè)計(jì)和制造呈現(xiàn)多樣化、特殊化、個(gè)性化的發(fā)展趨勢，更高的產(chǎn)品性能對結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、加工精度、先進(jìn)材料、生產(chǎn)工藝及工業(yè)設(shè)計(jì)有了更高的要求，傳統(tǒng)的生產(chǎn)制造方式繁瑣(要測量、圖紙、加工、裝配等步驟)，效率不高，另外對于一些特殊結(jié)構(gòu)無法做到一次成型和一體化，增材制造技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生。增材制造技術(shù)，它是以數(shù)字模型文件為基礎(chǔ)，運(yùn)用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料，通過逐層打印的方式來構(gòu)造物體的技術(shù)。與傳統(tǒng)加工制造業(yè)不同，增材制造技術(shù)實(shí)現(xiàn)了增量制造，這種數(shù)字化制造模式不需要復(fù)雜的工藝、不需要龐大的機(jī)床和眾多的人力，可以直接從計(jì)算機(jī)圖形數(shù)據(jù)中便可生成任何形狀的零件。從而使得設(shè)計(jì)不再受加工工藝的局限。標(biāo)題圖即為一個(gè)特殊結(jié)構(gòu)齒輪的設(shè)計(jì)與打印成品圖，該設(shè)計(jì)是傳統(tǒng)的制造工藝所不能完成的。另外增材制造技術(shù)還極大地縮短產(chǎn)品的研制周期，提高生產(chǎn)率和降低生產(chǎn)成本。由于增材制造技術(shù)特殊的工作原理，以及高效、低成本、個(gè)性化、高易用性等技術(shù)優(yōu)勢，使得增材制造技術(shù)有著很強(qiáng)的適應(yīng)性，在醫(yī)療行業(yè)、考古
2020-03-26 
工業(yè)CT系統(tǒng)釆用輻射成像原理，實(shí)現(xiàn)對產(chǎn)品的非接觸式三維高精度掃描成像，可獲得產(chǎn)品內(nèi)部高精度的三維斷層數(shù)據(jù)和材料信息，能夠?qū)崿F(xiàn)關(guān)鍵零部件、組件和系統(tǒng)的精確定量無損檢測與評價(jià)，在工業(yè)設(shè)計(jì)制造的各個(gè)階段都發(fā)揮著重要的作用。近年來，高精度工業(yè)CT和3D打印這兩項(xiàng)高新技術(shù)分別在各自服務(wù)的領(lǐng)域快速發(fā)展著，在工業(yè)設(shè)計(jì)制造領(lǐng)域尚未結(jié)合在一起運(yùn)用，而在技術(shù)來說上，他們卻如同一對孿生技術(shù)構(gòu)成了制造業(yè)的兩個(gè)發(fā)展方向:高精度工業(yè)CT是把產(chǎn)品實(shí)物進(jìn)行分層掃描獲取三維數(shù)據(jù)模型，是一個(gè)實(shí)物數(shù)字化的微分過程；3D打印技術(shù)是將產(chǎn)品的三維數(shù)字模型形成分層數(shù)據(jù)，進(jìn)行分層打印，逐層疊加，是一個(gè)數(shù)字實(shí)物化的積分過程。兩者在設(shè)計(jì)制造領(lǐng)域的有機(jī)結(jié)合，將共同完成一個(gè)“產(chǎn)品——工業(yè)CT掃描——三維數(shù)字模型——3D打印——快速成型”的過程，可以綜合工業(yè)CT和3D打印技術(shù)這兩項(xiàng)技術(shù)的優(yōu)勢，從而實(shí)現(xiàn)一種高效、新型、便捷的設(shè)計(jì)制造模式，將極大提高我國在科研和生產(chǎn)制造領(lǐng)域的設(shè)計(jì)制造能力。以下是一個(gè)工業(yè)CT技術(shù)和3D打印技術(shù)的實(shí)例，
2020-03-25
