對(duì)于泰琛測(cè)試公司來(lái)說(shuō)，2023年將是一個(gè)令人興奮的里程碑時(shí)刻。公司已成功成為中國(guó)知名汽車(chē)制造商上汽乘用車(chē)和上汽大眾實(shí)驗(yàn)室認(rèn)可的CT測(cè)試供應(yīng)商，標(biāo)志著其在汽車(chē)行業(yè)中的卓越地位和專(zhuān)業(yè)能力得到了肯定。作為一家專(zhuān)注于提供高品質(zhì)CT測(cè)試解決方案的公司，泰琛測(cè)試公司在技術(shù)創(chuàng)新和客戶(hù)服務(wù)方面始終走在行業(yè)前沿。在與上汽乘用車(chē)和上汽大眾實(shí)驗(yàn)室的密切合作中，公司展現(xiàn)出了出色的專(zhuān)業(yè)知識(shí)和卓越的技術(shù)能力，贏得了兩家知名汽車(chē)制造商的認(rèn)可。泰琛測(cè)試公司在成為上汽乘用車(chē)和上汽大眾實(shí)驗(yàn)室認(rèn)可的CT測(cè)試供應(yīng)商方面，獲得了如此殊榮的認(rèn)可是對(duì)其專(zhuān)注于品質(zhì)和創(chuàng)新的最佳證明。泰琛測(cè)試工業(yè)CT實(shí)驗(yàn)室堅(jiān)持嚴(yán)格的質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)，并持續(xù)投入于技術(shù)研發(fā)，致力于為客戶(hù)提供最先進(jìn)的測(cè)試解決方案。泰琛測(cè)試非常自豪能夠成為上汽乘用車(chē)和上汽大眾實(shí)驗(yàn)室認(rèn)可的CT測(cè)試供應(yīng)商。這是對(duì)我們團(tuán)隊(duì)不懈努力和專(zhuān)業(yè)精神的認(rèn)可，也是我們?cè)谄?chē)行業(yè)持續(xù)發(fā)展的重要一步。我們將繼續(xù)秉承專(zhuān)業(yè)、創(chuàng)新、質(zhì)量的理念，為客戶(hù)提供卓越的服務(wù)。泰琛測(cè)試公司期待與上汽乘用車(chē)
2023-12-19 
工業(yè)CT掃描是一種先進(jìn)的無(wú)損檢測(cè)技術(shù)，正在徹底改變工業(yè)生產(chǎn)和質(zhì)量控制的方式。本文將詳細(xì)介紹工業(yè)CT掃描的工作原理、應(yīng)用領(lǐng)域以及優(yōu)勢(shì)，并探討其未來(lái)發(fā)展趨勢(shì)。一、工業(yè)CT掃描工作原理工業(yè)CT掃描使用X射線源和靈敏的探測(cè)器，對(duì)物體進(jìn)行高分辨率的斷層掃描。X射線源產(chǎn)生一束高能X射線，照射待檢測(cè)物體，然后探測(cè)器收集透射或反射的X射線，將其轉(zhuǎn)化為圖像數(shù)據(jù)。通過(guò)計(jì)算機(jī)進(jìn)行圖像重建，可以得到待檢測(cè)物體的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和缺陷。二、工業(yè)CT掃描應(yīng)用領(lǐng)域航空航天：工業(yè)CT掃描廣泛應(yīng)用于航空航天領(lǐng)域，用于檢測(cè)零部件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和缺陷，確保產(chǎn)品質(zhì)量和安全性。汽車(chē)制造：工業(yè)CT掃描可用于汽車(chē)零部件的無(wú)損檢測(cè)，包括發(fā)動(dòng)機(jī)、變速箱等關(guān)鍵部件，以發(fā)現(xiàn)制造過(guò)程中的缺陷和問(wèn)題。電子行業(yè)：在電子行業(yè)，工業(yè)CT掃描被用于檢查半導(dǎo)體芯片、電路板等精密部件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和缺陷，以確保產(chǎn)品的質(zhì)量和可靠性。能源行業(yè)：在能源領(lǐng)域，工業(yè)CT掃描用于檢測(cè)石油和天然氣管道、核反應(yīng)堆等關(guān)鍵設(shè)施的內(nèi)部狀況，以預(yù)防泄漏和確保安全運(yùn)行。醫(yī)療行業(yè)：工
2023-12-05 
2021年六月底，上海電視臺(tái)財(cái)經(jīng)頻道欄目組一行四人來(lái)我公司進(jìn)行采訪報(bào)道。我公司董事長(zhǎng)陳成向來(lái)訪記者和老師表示熱烈歡迎，并向他們介紹了我們公司的發(fā)展歷程和現(xiàn)狀，尤其我公司工業(yè)CT檢測(cè)在汽車(chē)、航空航天、新能源電池等領(lǐng)域的應(yīng)用技術(shù)方案。隨后，銷(xiāo)售總監(jiān)何經(jīng)理，實(shí)驗(yàn)室負(fù)責(zé)人王工程師也相繼發(fā)言，賓主雙方進(jìn)行了豐富熱烈的交流。歡迎會(huì)議結(jié)束后，上海電視臺(tái)記者和老師對(duì)我公司進(jìn)行了參觀，并采訪拍攝，歷時(shí)四小時(shí)。對(duì)于保密樣品，我公司進(jìn)行了事先儲(chǔ)存，在遵守和客戶(hù)保密協(xié)議的基礎(chǔ)上，向媒體記者提供了盡可能豐富的新聞素材。7月上旬，該報(bào)道在上海電視財(cái)經(jīng)頻道播出，贏得了普遍的贊譽(yù)，樹(shù)立我公司良好的技術(shù)形象，以下是該報(bào)道的視頻截圖：
2021-07-26 
很多客戶(hù)朋友們聽(tīng)說(shuō)過(guò)工業(yè)CT檢測(cè)，也大致了解工業(yè)CT的一些原理，那么工業(yè)CT具體能做哪些應(yīng)用呢，下面泰琛測(cè)試給大家做一些介紹，一般來(lái)說(shuō)工業(yè)CT（工業(yè)計(jì)算機(jī)斷層掃描）檢測(cè)服務(wù)提供了多種內(nèi)容，主要用于無(wú)損檢測(cè)和分析。以下是常見(jiàn)的工業(yè)CT檢測(cè)服務(wù)內(nèi)容：1. 內(nèi)部結(jié)構(gòu)檢測(cè)： - 對(duì)工件內(nèi)部的結(jié)構(gòu)進(jìn)行三維成像，可以檢測(cè)出內(nèi)部缺陷如氣孔、裂紋、夾雜物等。 - 能夠精確測(cè)量?jī)?nèi)部幾何形狀、壁厚、孔徑、相對(duì)位置等。2. 缺陷分析： - 檢測(cè)材料內(nèi)部的缺陷，包括裂紋、孔洞、分層、氣泡等。 - 可對(duì)缺陷的大小、位置、數(shù)量進(jìn)行精確分析。3. 裝配分析： - 對(duì)復(fù)雜裝配件進(jìn)行檢測(cè)，檢查裝配是否正確，確認(rèn)各組件之間的相對(duì)位置。 - 能識(shí)別裝配過(guò)程中可能出現(xiàn)的錯(cuò)位、變形等問(wèn)題。4. 尺寸測(cè)量： - 提供精確的三維尺寸測(cè)量，可以測(cè)量工件的內(nèi)外部尺寸、形狀及相互位置。 - 特別適用于復(fù)雜幾何形狀和內(nèi)部結(jié)構(gòu)的測(cè)量。5. 材料分析： - 通過(guò)對(duì)不同材料的吸收差異進(jìn)行分析，區(qū)分和識(shí)別不同材料，檢測(cè)材料分布和混合
2024-08-13 
工業(yè)CT（計(jì)算機(jī)斷層掃描）是一種非破壞性檢測(cè)技術(shù)，廣泛應(yīng)用于工業(yè)領(lǐng)域，用于檢測(cè)零件、組件或產(chǎn)品的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。對(duì)于測(cè)試結(jié)果來(lái)說(shuō)，越高的分辨率，越能解決客戶(hù)的需求，那么要提高工業(yè)CT檢測(cè)的分辨率，應(yīng)該考慮哪些方面呢？泰琛測(cè)試為此做了一些總結(jié)，概述如下：1、探測(cè)器分辨率：提高CT設(shè)備的探測(cè)器分辨率可以直接改善圖像的細(xì)節(jié)顯示，進(jìn)而提高分辨率。2、X射線源：使用更強(qiáng)大和穩(wěn)定的X射線源有助于提高圖像的質(zhì)量和分辨率。3、掃描參數(shù)的選擇：通過(guò)優(yōu)化掃描參數(shù)，如曝光時(shí)間、電流和電壓，可以顯著影響圖像的分辨率。4、樣品制備：良好的樣品制備，包括正確的定位和固定，有助于減少運(yùn)動(dòng)模糊，提高圖像的清晰度。5、重建算法：選擇適當(dāng)?shù)闹亟ㄋ惴▽?duì)于提高圖像分辨率至關(guān)重要。先進(jìn)的算法可以處理數(shù)據(jù)并提取更多細(xì)節(jié)，改善圖像質(zhì)量。6、系統(tǒng)校準(zhǔn)：定期對(duì)CT系統(tǒng)進(jìn)行校準(zhǔn)是確保其準(zhǔn)確性和性能的關(guān)鍵。校準(zhǔn)有助于糾正系統(tǒng)中的誤差，確保圖像中的結(jié)構(gòu)得到正確的呈現(xiàn)。7、檢測(cè)器靈敏度：提高檢測(cè)器的靈敏度有助于提高對(duì)低對(duì)比度和小尺寸結(jié)
2024-01-24 
工業(yè)CT（計(jì)算機(jī)斷層攝影術(shù)）是一種通過(guò)對(duì)物體進(jìn)行多個(gè)角度的X射線投影來(lái)獲取其三維結(jié)構(gòu)的非破壞性檢測(cè)技術(shù)。工業(yè)CT設(shè)備通常由以下幾個(gè)主要組成部分組成：1.X射線源（X-ray Source）：這是工業(yè)CT設(shè)備的核心部分之一，產(chǎn)生X射線以通過(guò)待檢測(cè)物體。X射線源通常是一種高能X射線發(fā)生器，能夠穿透各種材料以獲得物體內(nèi)部的信息。常見(jiàn)的有190/225/300/450KV射線管等。2.樣品臺(tái)（Sample Stage）：樣品臺(tái)是支撐待檢測(cè)物體的平臺(tái)，可以調(diào)整和旋轉(zhuǎn)，以便在不同的角度上獲取X射線投影。有些樣品臺(tái)還可以提供微動(dòng)功能，以確保高精度的成像。3.探測(cè)器（Detector）：探測(cè)器用于測(cè)量通過(guò)待檢測(cè)物體的X射線的強(qiáng)度。X射線透過(guò)物體時(shí)，其強(qiáng)度會(huì)受到物體內(nèi)部結(jié)構(gòu)的影響，探測(cè)器將這些信息捕捉下來(lái)。常見(jiàn)的有面陣探測(cè)器和線陣列探測(cè)器等。4.旋轉(zhuǎn)臺(tái)（Rotating Table）：一些工業(yè)CT設(shè)備中包括旋轉(zhuǎn)臺(tái)，用于自動(dòng)旋轉(zhuǎn)樣品以獲得多個(gè)投影角度。這有助于構(gòu)建物體的三維模型。5.數(shù)據(jù)采集
2024-01-22 
隨著科技的不斷發(fā)展，工業(yè)領(lǐng)域的制造技術(shù)也在不斷演進(jìn)，高端制造成為了當(dāng)今工業(yè)界的熱點(diǎn)之一。在這一過(guò)程中，工業(yè)CT（計(jì)算機(jī)斷層掃描）技術(shù)的應(yīng)用日益廣泛，為高端制造提供了強(qiáng)大的支持。工業(yè)CT掃描技術(shù)簡(jiǎn)介工業(yè)CT掃描技術(shù)是一種非破壞性檢測(cè)方法，通過(guò)使用X射線或其他射線源，利用計(jì)算機(jī)重建物體內(nèi)部的三維結(jié)構(gòu)。與傳統(tǒng)的二維影像相比，工業(yè)CT掃描能夠提供更為詳細(xì)和全面的信息，對(duì)于復(fù)雜零部件的檢測(cè)和分析具有獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)。高端制造的要求與挑戰(zhàn)高端制造通常涉及到精密零部件的制造和裝配，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量和性能的要求極高。在這一領(lǐng)域，任何微小的缺陷或誤差都可能導(dǎo)致產(chǎn)品失效，因此需要先進(jìn)的檢測(cè)技術(shù)來(lái)確保產(chǎn)品的質(zhì)量和可靠性。同時(shí)，高端制造還要求生產(chǎn)過(guò)程更加精密和高效，以滿(mǎn)足市場(chǎng)對(duì)產(chǎn)品的不斷提升的要求。工業(yè)CT掃描技術(shù)在高端制造中的應(yīng)用1. 高精度零部件的質(zhì)量控制工業(yè)CT掃描技術(shù)能夠以微米級(jí)的精度獲取零部件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)信息，檢測(cè)微小的缺陷、氣泡或異物。這對(duì)于高端制造中對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量要求極高的情況下至關(guān)重要。通過(guò)CT掃
2024-01-18 
工業(yè)CT設(shè)備和工業(yè)X射線設(shè)備是生產(chǎn)檢測(cè)中常用的射線設(shè)備，雖然他們都是基于X射線原理的先進(jìn)非破壞性檢測(cè)技術(shù)，它們?cè)趹?yīng)用、原理和性能方面存在一些顯著的區(qū)別。這兩種技術(shù)各自在工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用中發(fā)揮著獨(dú)特的作用，以下我們對(duì)這兩種設(shè)備做一個(gè)對(duì)比和區(qū)分。工業(yè)CT的特點(diǎn)：1.三維成像和體積數(shù)據(jù)：工業(yè)CT以其獨(dú)特的三維成像能力而著稱(chēng)。通過(guò)旋轉(zhuǎn)樣品并采集多個(gè)不同方向的X射線投影圖像，工業(yè)CT能夠生成高分辨率的體積數(shù)據(jù)，提供關(guān)于被測(cè)物體內(nèi)部結(jié)構(gòu)和幾何形狀的詳細(xì)信息。2.定量測(cè)量和分析：工業(yè)CT在定量測(cè)量和分析方面具有強(qiáng)大的能力。它不僅可以提供準(zhǔn)確的尺寸、密度和體積測(cè)量，還能夠進(jìn)行密度分析和對(duì)內(nèi)部缺陷的定量評(píng)估，適用于對(duì)質(zhì)量和完整性要求嚴(yán)格的工業(yè)應(yīng)用。3.復(fù)雜結(jié)構(gòu)的檢測(cè)：由于其三維成像能力，工業(yè)CT非常適用于復(fù)雜結(jié)構(gòu)和組件的檢測(cè)，如零件缺陷檢測(cè)、逆向工程和質(zhì)量控制。工業(yè)X射線設(shè)備的特點(diǎn)：1.表面和結(jié)構(gòu)的定性分析：傳統(tǒng)的工業(yè)X射線設(shè)備通常提供二維影像，不能形成三維成像，難以進(jìn)行定量測(cè)量，X-ray
2024-01-16 
工業(yè)CT（計(jì)算機(jī)斷層攝影）是一種非破壞性的三維檢測(cè)技術(shù)，通常用于檢測(cè)和分析工業(yè)制造中的零部件、組件或成品。以下是一般工業(yè)CT檢測(cè)流程的主要步驟：1.確定檢測(cè)目標(biāo)：- 定義需要檢測(cè)的零部件、組件或成品。- 確定關(guān)鍵特征和缺陷的類(lèi)型。- 和被檢測(cè)方確認(rèn)測(cè)試的需求，完成測(cè)試委托單。2.準(zhǔn)備工件：- 清理和準(zhǔn)備待測(cè)工件，確保表面清潔，消除可能影響CT掃描的干擾因素。3.設(shè)定CT參數(shù)：- 針對(duì)具體工件，設(shè)置CT掃描的參數(shù)，包括X射線管電壓、電流、掃描時(shí)間、分辨率等。4.安放工件：- 將待測(cè)工件放置在CT掃描設(shè)備的適當(dāng)位置，確保工件的方向和位置正確以獲得最佳的掃描結(jié)果。5.進(jìn)行CT掃描：- 啟動(dòng)CT掃描設(shè)備，獲取工件的三維體素?cái)?shù)據(jù)。這包括使用X射線在不同方向上對(duì)工件進(jìn)行逐層掃描。6.重建圖像：- 使用計(jì)算機(jī)算法將獲得的逐層掃描數(shù)據(jù)重建成三維體素圖像。7.圖像分析和處理：- 利用專(zhuān)業(yè)的CT圖像處理軟件對(duì)三維圖像進(jìn)行分析。- 檢測(cè)和標(biāo)記關(guān)鍵特征，識(shí)別潛在的缺陷或問(wèn)題。8.結(jié)果評(píng)估：- 評(píng)
2024-01-11
