很多工業用戶，在工作中會遇到一些棘手的需求，例如：
1、需要對樣品內部進行尺寸測量，包括長度，角度，弧度，體積，面積等等；
2、需要快速、高效地傳輸和共享產品的3D圖像，并靈活地進行研究和討論；
3、需要了解樣品內部的裝配結構，尤其在不破壞樣品的情況下；
4、需要檢測產品內部的缺陷，并希望量化，比如缺陷的尺寸，體積，表面積等；
5、需要把樣品和設計的模型進行對比，尤其是內部流道，氣道等等，并了解具體的偏差值；
6、需要分析不同斷層的截面缺陷，尤其在受力區域和關鍵區域；
7、需要對內部缺陷進行定位，在坐標系中觀察樣品缺陷的位置和分布，并以非常直觀的圖片展示；
8、 需要不破壞樣品的情況下進行失效分析，尤其是高附加值產品。
9、……
您的上述需求，都可以通過工業CT來實現，工業CT技術是指應用于工業中的核成像技術。其基本原理是依據輻射在被檢測物體中的減弱和吸收特性。同物質對輻射的吸收本領與物質性質有關。所以，利用放射性核素或其他輻射源發射出的、具有一定能量和強度的X射線或γ射線，在被檢測物體中的衰減規律及分布情況，就有可能由探測器陳列獲得物體內部的詳細信息，CT系統有專門的置物臺，將樣品放在置物臺上，開啟射線進行掃描，在掃描過程中，樣品會旋轉360°，探測器在樣品旋轉過程中不斷保存圖片并上傳到重建電腦中，電腦通過軟件算法把二維圖片重建成3D圖像。通過專業的分析軟件，對3D圖像進行分析，保存。目前常用的軟件有VGstudio MAX，Avizo，Dragonfly等等，每種軟件所擅長的領域不盡相同，但都可以對CT掃描結果進行科學地分析。
工業CT檢測樣品種類非常多，我們常說CT掃一切，似乎有所夸張，但實際上也差不多，不管是金屬材料，非金屬材料，或者各種新型陶瓷，復合材料等等，都能通過CT進行掃描分析。
工業CT按射線管不同分為不同型號，例如160/190kv的納米焦點射線管，225/300KV的微米焦點射線管，450/600KV的小焦點射線管等，一般納米CT最高精度在1微米左右，微米CT精度在幾微米，小焦點CT最高精度在幾十微米。我們還可以通過探測器不同分為面陣列CT和線陣列CT，對了，悄悄告訴大家，前面列舉的各種型號的射線管，面/線陣列CT都可以在泰琛測試實驗室找到。工業CT也有小型的桌面型CT，用于研究材料，還有中型CT，用于掃描檢測重量小于25KG左右，直徑小于300mm左右的中型樣品，還有大型CT，可以掃描直徑1米左右，高度1米以上的大型樣品。
工業CT是一門較新的技術，尤其隨著人工智能算法的提升，工業CT掃描和分析的效率也是成倍提升，如何減少CT掃描和數據重建時間，如何提高分析效率是工業CT領域亟待解決的問題